引进新技术后,她家的瓷厂出现了一道奇特风景:一边是老师傅们静坐于坯房,手工拉坯、上釉;另一边则是自动化生产线,机械臂精准而高效地工作。两边的工人时常就“产量”还是“艺术”争执不下。但在吕雅婷看来,她在努力搭建一座桥梁,连接起两个看似对立的世界。
无独有偶,大洋彼岸的美国陶艺家迈克尔·梅同样尝试在传统陶艺中加入现代技术,为此他带着3D打印设备来到景德镇驻场创作。在梅的工作台上,一件大型陶艺作品初见雏形——3D打印制成的印章在陶罐上留下朵朵花瓣,釉彩流转间,灵动非常。
“我原本以为景德镇会排斥新技术,也不怎么欢迎外人,没想到这里到处都有3D打印工厂,连村里都能租到设备。”梅感叹。这座古城的开放与包容,让他决定留下来继续实验与创作。
在过去,异形陶瓷受制于工艺局限,不仅耗时费力,效果也常不尽如人意。而3D打印极大拓展了制瓷的可能性与效率。如今,梅不仅在这里持续创作,还开设课程,分享他的技术与理念。
“我们不能一味回归传统,也不能全盘否定机械。”吕雅婷与梅理念相近。她投入重金与设计师合作,推出陀螺杯、不倒杯等创新产品,市场反响热烈。去年,企业销售额突破一亿元。
敢于打破常规,不断创新,古老的景德镇陶瓷产业正在焕发新活力。
在景德镇邑山瓷业有限公司,七条从德国引进的自动化生产线,实现从成型到脱模的全流程生产,效率是手工的三至四倍,良品率也显著提升。不到五秒,一只泥坯杯顺利下线。而在旁边,手绘师傅正以毛笔勾勒青花纹样。
“机器与匠人各有分工,所以才能生产一万只器型相同却画面各异的主人杯。”企业负责人包义介绍,企业年产量达7600万件,年产值15.2亿元。
跨界“出圈” 超越不可能
一款陶瓷Molly玩偶,单价1.4万元,全球限量199个,上线即刻售罄。这是潮玩品牌泡泡玛特与景德镇瓷企的首次联名。
由于Molly“头重脚轻”,高温烧制时极易塌陷,生产了2000个,成品率只有10%。“这次跨界成本很高。”35岁的辰天陶瓷总经理许婉坦言。她来自制瓷世家,却选择与潮玩合作。
“千年瓷都”何以青春不老?
许婉手捧新设计的潮流新品。受访者供图